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青岛吸塑制品厂开发流程—吸塑成型
- 2019-12-23-

       今天小编接着上次吸塑包装开发工艺流程继续跟大家介绍青岛吸塑制品厂的生产工艺。

       吸塑成型生产:采用全自动高速吸塑成型机生产,基本原理是:把卷成的片材放入电炉烘箱加热成软化状态,趁热再拉至吸塑模具上方,将软化板模具表面吸附,与此同时,冷却水喷雾形成表面,使其硬化,成型之后的片材再被拉回,完成这一过程。吸塑产品的主要质量问题主要发生在这一过程中:吸塑不到位,是指吸塑产品的形状变形,没有形成与模具形状相同的产品;2. 吸塑超过原来预计的程度的意思是产品太薄;3.拉线,是指成型产品上出现不必要的线痕;4. 不均匀的厚度。这些问题需要在上好模具之后调试到位,包括:片材的时间掌控、加热温度和时间、抽真空强度和时间的把控、上模位置的下降,、间和深度,在板模具的位置,模具间是否添加附件等。

       冲床加工:吸塑成型的大版面产品必须经过冲床,用刀将板材变成单一产品。它的原则是在冲床的底台上会有一张塑料的砧板,将大的那一版面,已经成型的产品,放在那个砧板上,然后在把之前做好的刀模卡在单一产品上,利用冲床的向上向下运动,裁断出来单一的产品。但是这种方式的缺点在于砧板和刀模很容易被损坏,可能会导致一些毛边等问题.高质量要求的吸塑产品,需要用冷冲压模具(一公模、一母模)和冷冲压加工。

       青岛家祺塑料制品有限公司是一家专门从事吸塑包装生产的青岛吸塑制品厂,不仅提供高质量的产品,还可按您的需求进行定制,如果您有意向,欢迎来电咨询。